CNC обработката направи революция в производствената индустрия, позволявайки прецизно и ефективно производство на части. Като доставчик на алуминиеви сплави, обработени с ЦПУ, често ме питат как се съпоставят разходите за работа с алуминиеви сплави спрямо други материали. В този блог ще разбия тези разходи и ще ви дам ясна картина какво да очаквате.
Разходни фактори при CNC обработка
Преди да се потопим в сравнението, нека първо разберем основните фактори, които влияят върху цената на обработката с ЦПУ. Те включват разходи за материали, време за обработка, износване на инструмента и изисквания за довършителни работи.
Цената на материала е доста ясна. Това е цената, която плащате за суровината. Някои материали са по-скъпи от други в зависимост от тяхната наличност, качество и обработката, необходима за получаването им.
Времето за обработка е друг голям момент. Това е времето, което CNC машината прекарва в рязане, оформяне и оформяне на детайла. Сложните части със сложен дизайн ще отнемат повече време за обработка, което означава по-високи разходи за труд и експлоатация на машината.
Износването на инструмента също е важно. Различните материали могат да причинят различна степен на износване на режещите инструменти, използвани при CNC обработка. Ако даден материал е много твърд или абразивен, той ще износи инструментите по-бързо, което ще доведе до по-чести смени на инструменти и увеличени разходи.
И накрая, изискванията за довършителни работи могат да увеличат общите разходи. Процеси като полиране, анодиране или боядисване могат да подобрят външния вид и производителността на частта, но идват на допълнителна цена.
Алуминиеви сплави при CNC обработка
Нека първо да поговорим за алуминиевите сплави. Алуминият е широко използван материал в CNC обработката поради няколко причини. Той е лек, което го прави чудесен за приложения, където теглото е проблем, като например в космическата и автомобилната промишленост. Той също така има добра устойчивост на корозия, висока топлопроводимост и е относително лесен за обработка.
Като доставчик наCNC машинно обработени алуминиеви части, знам, че материалната цена на алуминиевите сплави като цяло е умерена. Не е толкова евтин като някои пластмаси, но е и много по-евтин от много метали с висока производителност като титанови или никелови сплави.
По отношение на времето за обработка, алуминиевите сплави са мечта. Те имат отлична обработваемост, което означава, че CNC машината може да ги прорязва бързо и ефективно. Това води до по-кратки времена за обработка в сравнение с по-твърди материали като неръждаема стомана или чугун.
Износването на инструмента също е сведено до минимум при обработка на алуминиеви сплави. Тъй като алуминият е относително мек, той не износва режещите инструменти толкова бързо, колкото по-твърдите материали. Това означава по-малко смени на инструменти и по-ниски разходи за инструменти в дългосрочен план.
Що се отнася до довършителните работи, алуминиевите сплави могат лесно да бъдат анодизирани или боядисани, за да се подобри техният външен вид и устойчивост на корозия. Тези довършителни процеси обикновено са икономически ефективни, особено в сравнение със сложните повърхностни обработки, необходими за някои други материали.
Сравнение с други материали
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е популярен избор в отрасли, където устойчивостта на корозия и здравината са от решаващо значение. Въпреки това, той идва с по-висока цена в сравнение с алуминиевите сплави. Цената на суровините за неръждаема стомана е значително по-висока, главно поради наличието на легиращи елементи като хром, никел и молибден.
Обработката на неръждаема стомана е много по-предизвикателна от алуминиевите сплави. Това е твърд и жилав материал, което означава, че машината с ЦПУ трябва да работи повече, за да го пробие. Това води до по-дълго време за обработка и повишена консумация на енергия. Освен това високите сили на рязане, включени в обработката на неръждаема стомана, причиняват бързо износване на инструмента. Режещите инструменти трябва да бъдат направени от специални висококачествени материали, които са скъпи.
Довършителната обработка на неръждаема стомана също може да бъде по-сложна и скъпа. Често са необходими процеси като пасивиране, електрополиране или прахово боядисване, за да се постигне желаното покритие на повърхността и устойчивост на корозия.
Титан
Титанът е известен със своето високо съотношение на якост към тегло, отлична устойчивост на корозия и биосъвместимост, което го прави идеален за космически, медицински и морски приложения. Но момче, скъпо ли е! Цената на суровините за титан е много по-висока от алуминиевите сплави, главно поради сложните му процеси на извличане и рафиниране.
Обработката на титан е истинска болка във врата. Има ниска топлопроводимост, което означава, че топлината, генерирана по време на обработката, не може да се разсее бързо. Това води до високи температури на режещия ръб, което води до бързо износване на инструмента и значително намалява живота на инструмента. В резултат на това машинната обработка на титан отнема много време и изисква специализирани режещи инструменти и охладителни системи, като всички те повишават разходите.
Пластмаси
Пластмасите са бюджетен вариант при CNC обработка. Те имат относително ниска цена на материала, особено в сравнение с металите. Предлагат се и много различни видове пластмаси, всяка със собствен набор от свойства, като гъвкавост, химическа устойчивост или електрическа изолация.
Пластмасите обаче имат някои ограничения. Те може да не са толкова здрави или издръжливи като металите и може да имат проблеми с устойчивостта на топлина и стабилността на размерите. Обработката на пластмаси също може да бъде трудна. Някои пластмаси са склонни към топене или деформиране по време на обработка, което изисква внимателен контрол на параметрите на рязане. В допълнение, изискванията за довършителни работи за пластмаси могат да бъдат доста специфични, като премахване на ръбове или топлинна обработка за подобряване на външния им вид и ефективност.
Примери за конкретни продукти
Ние предлагаме разнообразие от продукти, като напрСглобка на плъзгащ се блок на линейната система RallиCNC струговане и фрезоване на части. При производството на тези продукти използването на алуминиеви сплави може да доведе до значителни икономии на разходи в сравнение с други материали.
За модула на плъзгащия блок на системата Linear Rall, лекотата на алуминиевите сплави помага за намаляване на общото тегло на системата, което е от полза за приложения, при които мобилността или енергийната ефективност са важни. А по-ниските разходи за обработка и износване на инструменти, свързани с алуминиевите сплави, правят производствения процес по-рентабилен.
В случая на части за струговане и фрезоване с ЦПУ, лекотата на обработка на алуминиеви сплави ни позволява да произвеждаме сложни части с висока точност за по-кратко време. Това се изразява в по-ниски производствени разходи и по-бързо време за изпълнение за нашите клиенти.
Заключение
В заключение, разходите за CNC обработка на алуминиеви сплави обикновено са по-изгодни в сравнение с много други материали. Въпреки че първоначалната цена на материала може да не е най-ниската, спестяванията на време за обработка, износване на инструменти и разходи за довършителни работи го правят икономически ефективен избор в дългосрочен план.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC машинни части и искате да обсъдите най-добрите опции за материали за вашия проект по отношение на цена и производителност, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви предоставим най-добрите решения, съобразени с вашите нужди.
Референции
- Ръководство за метали: Машинна обработка, том. 16, ASM International
- Прецизно производство и производствени процеси, 3-то издание, Kalpakjian и Schmid
- Обработка на инженерни материали, Paulo Davim