Когато става въпрос за CNC обработка на сплави от неръждаема стомана, изборът на правилните аксесоари за машинни инструменти е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати, подобряване на ефективността и осигуряване на дълготрайност на вашето оборудване. Като доставчик на CNC машинни сплави от неръждаема стомана, бях свидетел от първа ръка на влиянието, което подходящите аксесоари могат да имат върху процеса на обработка. В тази публикация в блога ще споделя някои прозрения за това как да изберете подходящите аксесоари за машинни инструменти за CNC обработка на сплави от неръждаема стомана.
Разбиране на характеристиките на сплавите от неръждаема стомана
Преди да се задълбочите в избора на аксесоари за машинни инструменти, важно е да разберете уникалните свойства на сплавите от неръждаема стомана. Неръждаемата стомана е известна със своята устойчивост на корозия, висока якост и добра форма. Въпреки това същите тези свойства могат да го направят предизвикателство за обработка. Сплавите от неръждаема стомана са склонни да се втвърдяват бързо, което може да доведе до повишени сили на рязане, износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. Освен това високата топлопроводимост на неръждаемата стомана може да доведе до натрупване на топлина в режещия ръб, което допълнително ускорява износването на инструмента.
Режещи инструменти
Режещият инструмент е може би най-критичният аксесоар в CNC обработката на сплави от неръждаема стомана. Правилният режещ инструмент може значително да подобри ефективността на обработката, да намали износването на инструмента и да подобри повърхностното покритие на обработвания детайл. Ето някои фактори, които трябва да имате предвид при избора на режещи инструменти за сплави от неръждаема стомана:
Материал на инструмента
- Карбид:Твърдосплавните режещи инструменти се използват широко в CNC обработката на сплави от неръждаема стомана поради тяхната висока твърдост, устойчивост на износване и термична стабилност. Твърдосплавните инструменти с покритие, по-специално, предлагат отлична производителност при обработка на неръждаема стомана, тъй като покритието може да намали триенето и генерирането на топлина на режещия ръб.
- керамика:Керамичните режещи инструменти са друга възможност за високоскоростна обработка на сплави от неръждаема стомана. Те имат по-висока твърдост и топлопроводимост от твърдосплавните инструменти, което позволява по-високи скорости на рязане и по-дълъг живот на инструмента. Керамичните инструменти обаче са по-крехки и изискват внимателно боравене, за да се избегне начупване или счупване.
- Кубичен борен нитрид (CBN):CBN режещите инструменти са най-твърдият наличен материал за режещи инструменти и са подходящи за обработка на закалени сплави от неръждаема стомана. Те предлагат отлична устойчивост на износване и могат да издържат на високи сили на рязане и температури. CBN инструментите обаче са и най-скъпият вариант и обикновено се използват за приложения с висока прецизност.
Геометрия на инструмента
- Наклонен ъгъл:Наклоненият ъгъл на режещия инструмент влияе върху силата на рязане и образуването на стружки. За сплави от неръждаема стомана обикновено се препоръчва положителен наклонен ъгъл, за да се намалят силите на рязане и да се подобри евакуацията на стружките. Прекалено големият положителен наклонен ъгъл обаче може да доведе до отслабване на режещия ръб и податливост на начупване.
- Ъгъл на релефа:Релефният ъгъл на режещия инструмент предотвратява триенето на инструмента в детайла, което може да причини износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. За сплави от неръждаема стомана обикновено се използва по-голям релефен ъгъл, за да се намали триенето и генерирането на топлина при режещия ръб.
- Радиус на режещия ръб:Радиусът на режещия ръб на режещия инструмент влияе върху повърхността на обработвания детайл. По-малък радиус на режещия ръб може да доведе до по-гладка повърхност, но също така може да увеличи силата на рязане и износването на инструмента. За сплави от неръждаема стомана обикновено се препоръчва среден радиус на режещия ръб, за да се балансира покритието на повърхността и живота на инструмента.
Охлаждаща течност и смазване
Охлаждащата течност и смазката играят жизненоважна роля при CNC обработката на сплави от неръждаема стомана. Те могат да помогнат за намаляване на силите на рязане, разсейване на топлината и подобряване на евакуацията на стружките, което може да доведе до по-дълъг живот на инструмента и по-добро покритие на повърхността. Ето някои фактори, които трябва да имате предвид при избора на охлаждаща течност и смазка за обработка на неръждаема стомана:
Тип охлаждаща течност
- Водоразтворими охлаждащи течности:Водоразтворимите охлаждащи течности са най-често използваният тип охлаждаща течност при CNC обработка на сплави от неръждаема стомана. Те са лесни за смесване и нанасяне и предлагат добри охлаждащи и смазващи свойства. Водоразтворимите охлаждащи течности обаче също могат да причинят корозия, ако не се поддържат правилно.
- Чисти масла:Чистите масла са чисти масла, които не съдържат вода. Те предлагат отлични смазочни свойства и могат да помогнат за намаляване на износването на инструмента и подобряване на повърхностното покритие. Чистите масла обаче са по-скъпи от водоразтворимите охлаждащи течности и могат да бъдат по-трудни за почистване.
- Синтетични охлаждащи течности:Синтетичните охлаждащи течности са вид водоразтворима охлаждаща течност, която е направена от синтетични полимери. Те предлагат отлични охлаждащи и смазочни свойства, както и добра устойчивост на корозия. Синтетичните охлаждащи течности също са по-екологични от чистите масла.
Метод на смазване
- Наводняващо охлаждане:Наводняващото охлаждане е най-разпространеният метод за прилагане на охлаждаща течност при CNC обработка. Това включва наводняване на зоната на рязане с охлаждаща течност за отстраняване на топлината и стърготини. Наводняващото охлаждане е ефективно за повечето машинни операции, но също така може да бъде разточително и разхвърляно.
- Охлаждане с мъгла:Охлаждането с мъгла включва прилагане на фина мъгла от охлаждаща течност върху зоната на рязане. Това е по-ефективен метод за прилагане на охлаждаща течност от наводненото охлаждане, тъй като използва по-малко охлаждаща течност и може да намали количеството отпадъци на охлаждащата течност. Охлаждането с мъгла също е по-малко разхвърляно от охлаждането с наводнение.
- Минимално количество смазване (MQL):MQL включва нанасяне на малко количество лубрикант върху областта на рязане под формата на фина мъгла. Това е много ефективен метод за смазване, тъй като използва много малко смазка и може да намали количеството отпадъци от охлаждащата течност. MQL също е екологично чист и може да подобри повърхностното покритие на обработената част.
Работни захващащи устройства
Приспособленията за задържане се използват за закрепване на детайла на място по време на CNC обработка. Правилното работно устройство за захващане може да осигури точността и повторяемостта на процеса на обработка, както и да предотврати движението или вибрирането на детайла по време на рязане. Ето някои фактори, които трябва да имате предвид при избора на работни устройства за захващане за сплави от неръждаема стомана:
Сила на затягане
- Силата на затягане на работното захващащо устройство трябва да е достатъчна, за да държи детайла сигурно на място по време на обработка, но не толкова силна, че да причини деформация или повреда на детайла. За сплави от неръждаема стомана обикновено се препоръчва умерена сила на затягане, за да се избегне втвърдяване и изкривяване.
Съвместимост на материалите
- Материалът на работното захващащо устройство трябва да е съвместим с неръждаемата стоманена сплав, която се обработва. Някои материали, като алуминий, могат да реагират с неръждаема стомана и да причинят корозия. Ето защо е важно да изберете устройство за захващане, което е направено от материал, който е устойчив на корозия и износване.
Гъвкавост и регулируемост
- Работното захващащо устройство трябва да е гъвкаво и регулируемо, за да побира различни размери и форми на детайла. Това може да помогне за подобряване на ефективността на процеса на обработка и намаляване на времето за настройка.
Държачи за инструменти и цанги
Държачи за инструменти и цанги се използват за задържане на режещите инструменти на място по време на CNC обработка. Правилният държач за инструменти и цанга могат да осигурят точността и повторяемостта на процеса на обработка, както и да предотвратят вибриране или движение на режещия инструмент по време на рязане. Ето някои фактори, които трябва да имате предвид при избора на държачи за инструменти и цанги за сплави от неръждаема стомана:
Прецизност и точност
- Държачът и цангата трябва да имат висока прецизност и точност, за да се гарантира, че режещият инструмент се държи сигурно на място и че режещият ръб е подравнен правилно с детайла. Това може да помогне за подобряване на повърхностното покритие на обработваната част и намаляване на износването на инструмента.
Баланс
- Държачът и цангата трябва да бъдат балансирани, за да се намалят вибрациите и да се подобри стабилността на режещия инструмент по време на обработка. Небалансираните държачи и цанги могат да причинят вибрации на режещия инструмент, което може да доведе до лошо покритие на повърхността, повишено износване на инструмента и дори счупване на инструмента.
Съвместимост
- Държачът и цангата трябва да са съвместими с режещия инструмент и CNC машината. Това може да помогне да се гарантира, че режещият инструмент се държи сигурно на място и че процесът на обработка е ефективен и точен.
Заключение
Изборът на правилните аксесоари за машинни инструменти за CNC обработка на сплави от неръждаема стомана е критична стъпка за постигане на висококачествени резултати, подобряване на ефективността и осигуряване на дълготрайност на вашето оборудване. Като разберете уникалните свойства на сплавите от неръждаема стомана и вземете под внимание факторите, обсъдени в тази публикация в блога, можете да изберете подходящите режещи инструменти, охлаждаща течност и смазка, работни устройства, държачи за инструменти и цанги за вашите приложения за обработка.
Ако се интересувате от нашитеУслуга за обработка на валове с висока точностили имате въпроси относно обработката на сплави от неръждаема стомана с ЦПУ, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да изберете правилните аксесоари за машинни инструменти за вашите специфични нужди и да ви предоставим възможно най-доброто обслужване.
Референции
- „Наръчник за обработка с ЦПУ“ от Oberg, Jones и Horton
- „Обработка на метали: Въведение в механиката и процесите на рязане и шлифоване“ от Стивънсън и Агапиу
- Списание "Инженерство на режещи инструменти".
- сп. "Модерен машинен цех".