Ей там! Като доставчик на кастинг с рязане на тел и EDM, аз се гмурках дълбоко в атмосферата - зърнест от тази индустрия от доста време. Един от най -често задаваните въпроси, които получавам, е за ролята на импулса в - време и изключване - време в EDM (електрическа обработка на разряд) за нашето леене с процеси за рязане на тел и EDM. И така, нека го разбием и да видим какво става тук.
Първо, нека разберем за какво става въпрос за EDM. EDM е не -традиционен процес на обработка, който използва електрически изхвърляния или искри, за да премахне материал от детайл. Той е супер полезен за твърди материали и сложни форми, които са трудни за обработка с традиционните методи. А когато става въпрос за кастинг с рязане на тел и EDM, тези две техники комбинирани могат да създадат някои доста невероятни части. Можете да проверите повече заКастинг с рязане на тел и EDMНа нашия уебсайт.
Сега, нека поговорим за пулса в - време. Импулс на - Времето е продължителността, през която електрическият ток тече между електрода и детайла. Мислете за това като за времето, когато искрите всъщност си вършат работата по ерозирането на материала. Когато импулсът на - времето е по -дълго, до детайла се доставя повече енергия. Това означава, че по -голямо количество материал може да бъде отстранено във всеки импулс.
Например, ако работите върху голям кастинг и трябва бързо да премахнете значително количество материал, може да искате да увеличите пулса на време. Но има улов. По -дългият пулс на - пъти също може да доведе до по -грубо повърхностно покритие. Причината е, че с освобождаването на повече енергия, искрите създават по -големи кратери на повърхността на детайла. Така че, ако се стремите към гладък завършек, ще трябва да внимавате с това колко дълго задавате пулса - време.
От друга страна, по -къс пулс на - пъти доставя по -малко енергия на импулс. Това води до по -малко количество материал, който се отстранява във всяка искра. Може да отнеме повече време, за да обработи частта, но повърхностният завършек ще бъде много по -гладък. В приложения, при които висококачественият повърхностен покрив е от решаващо значение, като в някои прецизни компоненти за аерокосмическата или медицинската индустрия, по -краткият пулс на - пъти често е пътят.
Но не става въпрос само за повърхностния завършек. Времето на импулса на - влияе и на износването на електрода. Когато импулсът на - времето е твърде дълъг, електродът може да изпита повече износване, защото е изложен на по -високи нива на енергия за по -дълъг период. Това може да увеличи цената на процеса на обработка, тъй като ще трябва да сменяте електрода по -често.
Сега, нека да преминем към пулсиране - време. Пулсиране - Времето е интервалът между две последователни импулса. Може да изглежда като време за почивка, но всъщност е много важно. По време на пулса - Времето се случват няколко неща.
Една от основните функции на импулса - времето е да се позволи отломките, генерирани по време на процеса на искри, да се изхвърлят. Когато искрите ерозират материала, се създават малки частици. Ако тези частици не бъдат отстранени, те могат да попречат на следващата искра, причинявайки нестабилна обработка и лошо качество на повърхността. Системата за промиване в EDM машината използва импулса - време, за да изхвърли тези частици от отпадъци от пролуката между електрода и детайла.
Адекватен импулс изключен - Времето дава и време на диелектричната течност за възстановяване. Диелектричната течност е важна част от процеса на EDM. Той действа като изолатор между електрода и детайла и помага при образуването на искрите. По време на пулса на време диелектричната течност се разпада поради високите енергийни искри. Времето на пулса - Времето позволява течността да възвърне изолационните си свойства, като се гарантира, че следващата искра се появи при правилните условия.
Ако пулсът е изключен - времето е твърде кратко, отломките няма да имат достатъчно време, за да бъдат изхвърлени и диелектричната течност няма да се възстанови напълно. Това може да доведе до къси вериги, където електрическият ток тече директно между електрода и детайла, без да създава подходящи искри. Кратките вериги могат да повредят електрода и детайла, а също така могат да намалят ефективността на процеса на обработка.
От обратната страна, ако импулсът е изключен - времето е твърде дълго, процесът на обработка ще бъде по -бавен. По същество добавяте повече време на празен ход между всяка искра, което означава, че ще отнеме повече време, за да завършите обработката на частта. И така, намирането на правилния баланс за пулса - времето е от решаващо значение както за качеството, така и за ефективността на процеса на EDM.
В нашата работа като кастинг с доставчик на рязане на тел и доставчик на EDM установихме, че оптималните стойности за импулс за - време и изключване - времето зависят от няколко фактора. Видът на обработения материал е голям. Различните материали имат различни електрически и топлинни свойства, които влияят върху начина, по който реагират на електрическите изхвърляния. Например, по -твърдите материали могат да изискват по -дълъг пулс в - време за премахване на материала ефективно, докато по -меките материали могат да бъдат обработени с по -къси времена.
Формата и размерът на частта също имат значение. Сложните форми може да се нуждаят от по -прецизен контрол на импулса във време и изключване - за да се гарантира, че всички области на частта са обработени точно. И разбира се, желаният повърхностен финал играе огромна роля. Ако искате огледало - като завършек, ще трябва да регулирате съответно параметрите.
Друг фактор е вида на използвания електрод. Различните електроди имат различни характеристики на износване, а импулсът на - време и изключване - времето може да се регулира, за да се сведе до минимум износването на електрода. Често експериментираме с различни комбинации от пулс в - време и изключване - време, за да намерим най -добрите настройки за всяка работа. Това е малко като пъзел, но след като намерите правилните парчета, можете да създадете някои наистина изключителни части.
Ако сте на пазара за висококачествено кастинг с услуги за рязане и EDM, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали работите по малък мащаб или с голям мащабен производствен цикъл, ние разполагаме с експертния опит и оборудването, за да отговорим на вашите нужди. Можем да ви помогнем да оптимизирате импулса на настройките за време и изключване - за да гарантираме, че ще получите най -добри резултати по отношение на повърхностното покритие, скоростта на отстраняване на материала и износването на електрода.
Свържете се с нас, за да започнете разговор за вашия проект. Винаги сме щастливи да обсъдим вашите изисквания и да ви предоставим персонализирано решение.
ЛИТЕРАТУРА
- MC Shaw, „Принципи за рязане на метали“, Oxford University Press, 2005.
- P. Dornfeld, D. Dai и Y. Shin, „Обработващи и машинни инструменти“, CRC Press, 2016.