Когато става въпрос за CNC обработка на алуминиеви сплави, изборът на правилните режещи инструменти е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати, оптимална ефективност и ефективност на разходите. Като надежден доставчик на CNC обработка на алуминиеви сплави, имам богат опит в тази област, виждайки от първа ръка как изборът на режещи инструменти може да направи или провали проект. В този блог ще споделя прозрения за режещите инструменти, които са най-подходящи за CNC обработка на алуминиеви сплави.
Характеристиките на алуминиевите сплави при CNC обработка
Преди да се задълбочите в режещите инструменти, важно е да разберете свойствата на алуминиевите сплави, свързани с обработката с ЦПУ. Алуминиевите сплави са известни със своята ниска плътност, високо съотношение якост към тегло, добра устойчивост на корозия и отлична топлопроводимост. Тези свойства ги правят популярни в различни индустрии, от космическото до автомобилостроенето и електрониката.
Въпреки това, алуминиевите сплави също създават някои предизвикателства при обработката с ЦПУ. Те са сравнително меки, което може да доведе до проблеми като образуване на натрупан ръб (BUE) върху режещия инструмент, където стружки от алуминиевия материал полепват по режещия ръб на инструмента. BUE може да причини лошо покритие на повърхността, неточности в размерите и повишено износване на инструмента. Освен това, алуминиевите сплави могат да произвеждат дълги жилави стърготини по време на обработката, които могат да се заплитат в зоната на рязане и да нарушат процеса на обработка.
Твърдосплавни режещи инструменти
Твърдосплавните режещи инструменти се използват широко в CNC обработката на алуминиеви сплави поради тяхната отлична твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на топлина. По-специално волфрамовият карбид е популярен избор.
Крайни фрези
Твърдосплавните челни фрези са универсални режещи инструменти за обработка на алуминиеви сплави. Предлагат се в различни геометрии, включително квадратен край, сферичен край и ъглов край с радиус. Квадратните челни фрези са подходящи за обработка на плоски повърхности, шлицове и профилиране. Фрезите със сферичен край са идеални за обработка на извити повърхности и 3D контури. Фрезите с ъглов радиус осигуряват баланс между остротата на квадратните фрези и гладкостта на сферичните фрези, като намаляват риска от начупване в ъглите.
Например, твърдосплавна челна фреза с 2 жлеба често се използва за груби операции на алуминиеви сплави. Дизайнът с два канала позволява ефективно евакуиране на стружки, предотвратявайки задръстванията на стружки и намалявайки вероятността от образуване на BUE. При завършване на детайла може да се използва твърдосплавна челна фреза с много жлебове (като 4 или 6 жлеба), за да се постигне по-добро покритие на повърхността. Можете да намерите висококачествени челни фрези, подходящи за CNC обработка на алуминиеви сплави в нашияCNC машинно обработени алуминиеви частираздел.
Свредла
Карбидните свредла са от съществено значение за правене на отвори в алуминиеви сплави. Те предлагат висока точност и могат да създават отвори с постоянни диаметри. Спиралните свредла с висок ъгъл на спиралата (обикновено 30° - 45°) са предпочитани за алуминиеви сплави, тъй като спомагат за ефективното отстраняване на стружките. Острите режещи ръбове на твърдосплавните свредла могат да проникнат в алуминиевия материал бързо и чисто, свеждайки до минимум риска от неравности около отвора.
Режещи инструменти за бързорежеща стомана (HSS).
Въпреки че не са толкова твърди като карбида, режещите инструменти от високоскоростна стомана все още имат своето място в CNC обработката на алуминиеви сплави, особено за приложения, където цената е основен проблем или за по-малко взискателни операции по обработка.
HSS челни фрези
HSS челните фрези са по-достъпни от твърдосплавните челни фрези, което ги прави икономически ефективна опция за дребномащабно производство или създаване на прототипи. Те могат да осигурят прилична производителност при обработката на алуминиеви сплави, но могат да се износят по-бързо в сравнение с карбидните инструменти. HSS крайните фрези се предлагат в различни покрития, като например титанов нитрид (TiN), което може да подобри тяхната устойчивост на износване и ефективност на рязане.
HSS райбери
Райберите се използват за завършване на отвори до точен диаметър и подобряване на повърхността вътре в отвора. HSS райберите са подходящи за алуминиеви сплави, като предлагат добра точност на сравнително ниска цена. Те могат да отстраняват малки количества материал по контролиран начин, което води до гладки и точни отвори.
Режещи инструменти с диамантено покритие
За най-взискателните CNC машинни приложения на алуминиеви сплави, режещите инструменти с диамантено покритие са отличен избор. Диамантът има най-високата твърдост от всички известни материали, осигурявайки изключителна устойчивост на износване и изключително дълъг живот на инструмента.
Челни фрези с диамантено покритие
Челните фрези с диамантено покритие могат да обработват алуминиеви сплави при високи скорости на рязане и подавания, което води до повишена производителност. Те също така осигуряват превъзходно покритие на повърхността, тъй като гладкото диамантено покритие намалява триенето и вероятността от образуване на BUE. Тези инструменти често се използват в приложения с висока прецизност, като обработка на части за космическата и електронната промишленост. Ако търсите ориентирани към прецизност решения, можете да разгледате нашитеПерсонализирани CNC обработващи части - монтиране чернопродукти, които могат да бъдат свързани с такива приложения от висок клас режещи инструменти.
Съображения при избора на режещи инструменти
При избора на режещи инструменти за CNC обработка на алуминиеви сплави трябва да се вземат предвид няколко фактора:
Материал от алуминиева сплав
Различните алуминиеви сплави имат различен състав и свойства, което може да повлияе на ефективността на рязане. Например, сплави с по-високо съдържание на мед или силиций могат да бъдат по-абразивни и изискват по-здрави режещи инструменти.
Операция по обработка
Видът на машинната операция, като груба обработка, довършителна обработка, пробиване или нарязване на резба, ще повлияе на избора на режещ инструмент. Операциите за груба обработка обикновено изискват инструменти с голям капацитет за носене на стружки, докато операциите за довършителна обработка изискват инструменти, които могат да осигурят гладка повърхност.
Възможности на CNC машина
Трябва да се вземат предвид скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и мощността на CNC машината. Някои режещи инструменти може да изискват високоскоростна обработка, докато други могат да работят ефективно при по-ниски скорости.
Заключение
Като доставчик на CNC обработка на алуминиеви сплави, разбирам, че правилният избор на режещи инструменти е фундаментален за успеха на всеки проект за обработка. Твърдосплавните режещи инструменти обикновено са най-добрият избор заради отличната им производителност, но инструментите от високоскоростна стомана могат да бъдат рентабилна алтернатива за по-малко взискателни приложения. Инструментите с диамантено покритие предлагат най-добрата производителност за високопрецизна и високопроизводителна обработка.
Ако участвате в проект, който изисква CNC обработка на алуминиеви сплави, препоръчвам ви да проучите нашата широка гама от продукти, включителноCNC обработка по поръчка. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени решения и можем да ви помогнем да изберете най-подходящите режещи инструменти за вашите специфични нужди. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за доставка и нека работим заедно, за да постигнем най-добрите резултати за вашите проекти за CNC обработка.
Референции
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Кац, Дж. (2006). Ръководство за CNC програмиране. Industrial Press Inc.