Ефективното извеждане на стружки е от решаващо значение при CNC обработката на алуминиеви сплави. Като утвърден доставчик на алуминиеви сплави, обработени с ЦПУ, през годините сме се сблъсквали с различни предизвикателства и решения, свързани с извеждането на стружки. В този блог ще се задълбочим в различните начини за подобряване на евакуацията на чипа по време на CNC обработка на алуминиеви сплави, въз основа на нашия опит от реалния свят и познания в индустрията.
Разбиране на значението на вакуумирането на чипа
Преди да преминете към решенията, важно е да разберете защо изхвърлянето на чипове е толкова важно. Алуминиевите сплави са известни с високата си обработваемост, но ако стружките не се отстраняват ефективно, те могат да причинят няколко проблема. Първо, натрупаните стружки могат да попречат на режещия инструмент, което води до прекомерно износване на инструмента. Това не само съкращава живота на инструмента, но също така води до намаляване на точността на обработка. Второ, стружките, хванати в областта на рязане, могат да причинят нагряване, което може да доведе до термично увреждане на детайла и инструмента. И накрая, лошата евакуация на чипа може да забави процеса на обработка, намалявайки производителността и увеличавайки разходите.
1. Оптимизиране на параметрите на рязане
Изборът на подходящи параметри на рязане е първата стъпка към подобряване на евакуацията на стружките. Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане са трите основни параметъра на рязане, които могат значително да повлияят на образуването и евакуацията на стружките.
- Скорост на рязане: По-високата скорост на рязане обикновено произвежда по-тънки и по-малки стърготини, които се отстраняват по-лесно. Въпреки това, ако скоростта на рязане е твърде висока, това може да причини прекомерно генериране на топлина и износване на инструмента. За алуминиеви сплави обикновено се използва скорост на рязане в диапазона 300 - 2000 m/min, в зависимост от конкретната сплав и материала на режещия инструмент.
- Скорост на подаване: Скоростта на подаване определя количеството отстранен материал за оборот на режещия инструмент. По-високата скорост на подаване може да доведе до по-големи стърготини, които може да са по-трудни за извеждане. От друга страна, много ниската скорост на подаване може да доведе до дълги, жилави стружки, които също могат да причинят проблеми при евакуацията на стружки. Обикновено препоръчваме скорост на подаване от 0,05 - 0,5 mm/rev за обработка на алуминиеви сплави.
- Дълбочина на рязане: По-малката дълбочина на рязане произвежда стружки, които са по-лесни за чупене и евакуиране. При обработка на алуминиеви сплави дълбочината на рязане от 0,1 - 2 mm често е добър избор, в зависимост от операцията на обработка и геометрията на детайла.
2. Изберете правилните режещи инструменти
Дизайнът и геометрията на режещия инструмент играят жизненоважна роля за евакуацията на стружките.
- Стружкочупачи: Режещите инструменти със стружколечи са силно препоръчителни за обработка на алуминиева сплав. Стружките са предназначени да раздробяват стружките на по-малки, по-лесно управляеми парчета, което ги прави по-лесни за евакуиране. Съществуват различни видове чипове, като интегрални и сменяеми чипове. Интегралните стружколечи са вградени в режещия ръб на инструмента, докато сменяемите стружколеши са вложки, които могат да се сменят, когато се износят.
- Геометрия на инструмента: Наклоненият ъгъл, ъгълът на хлабина и ъгълът на спиралата на режещия инструмент също влияят върху образуването и евакуацията на стружките. Положителният наклонен ъгъл намалява силите на рязане и спомага за потока на стружките. По-големият ъгъл на спиралата може да подобри евакуацията на стружките чрез осигуряване на по-ефективен път за излизане на стружките от зоната на рязане. Например, челни фрези с висок ъгъл на спиралата (напр. 45 - 60 градуса) често се използват за обработка на алуминиеви сплави за подобряване на евакуацията на стружки.
3. Използвайте подходящи охлаждащи течности и смазочни материали
Охлаждащите и смазочните вещества са от съществено значение за подобряване на евакуацията на стружки при CNC обработка на алуминиеви сплави.
- Охлаждащ ефект: Охлаждащите течности спомагат за намаляване на температурата в зоната на рязане, което може да предотврати заваряването на стружки и да подобри чупливостта на стружки. Те също помагат за отмиването на стружките от зоната на рязане. Охлаждащите течности на водна основа обикновено се използват за обработка на алуминиеви сплави поради техните добри охлаждащи свойства.
- Ефект на смазване: Лубрикантите намаляват триенето между режещия инструмент и детайла, което може да подобри потока на стружките и да намали износването на инструмента. Някои охлаждащи течности също имат смазочни свойства. Например синтетичните охлаждащи течности могат да осигурят както охлаждащ, така и смазващ ефект.
4. Внедряване на ефективни системи за пренос на чипове
В допълнение към решенията на инструмента и в процеса, наличието на ефективна система за транспортиране на стружки е от решаващо значение.
- Шнекове за чипове: Шнековете за стружки обикновено се използват в обработващите центрове с ЦПУ за отстраняване на стружки от зоната на обработка. Те работят чрез въртене на спирален винт вътре в тръба, който придвижва чиповете по тръбата и извън машината.
- Транспортни ленти за чипове: Транспортните ленти могат да се използват и за транспортиране на стърготини далеч от зоната за обработка. Те са подходящи за работа с големи обеми чипове и могат да бъдат интегрирани в цялостната система за обработка.
5. Помислете за ориентацията и затягането на детайла
Начинът, по който детайлът е ориентиран и закрепен, също може да повлияе на евакуацията на стружките.
- Ориентация на детайла: Правилната ориентация на детайла може да гарантира, че стружките падат от зоната на рязане под въздействието на гравитацията. Например, когато обработвате вертикална повърхност, стружките могат да бъдат накарани да падат надолу, което е по-благоприятно за евакуация на стружки.
- Затягане: Методът на затягане не трябва да пречи на евакуацията на стружките. Избягвайте използването на скоби, които блокират пътя на чиповете. Например, използването на приспособления с дизайн с отворен край може да позволи на стружките да избягат по-лесно.
Нашите продуктови предложения и персонализирани решения
Като водещ доставчик на алуминиеви сплави, обработени с ЦПУ, ние предлагаме широка гама отCNC машинно обработени алуминиеви части. Нашите продукти се произвеждат с високо прецизни техники за обработка и ние обръщаме голямо внимание на евакуацията на стружки по време на процеса на обработка, за да гарантираме качеството на нашите продукти.
Един от нашите популярни продукти еКорпус на плъзгащ лагер с двойно движение за стъпков двигател. Този продукт изисква високо прецизна обработка и ние използваме гореспоменатите методи за подобряване на евакуацията на стружки, осигурявайки безпроблемната работа на корпуса на лагера.
Ние също така предоставямеCNC обработка по поръчкауслуги. Независимо дали имате специфичен дизайн или уникално изискване, нашият опитен екип може да работи с вас, за да разработите най-доброто решение за обработка, като вземете предвид евакуацията на стружки и други фактори.
Свържете се с нас за поръчка и преговори
Ако търсите висококачествени продукти или услуги от обработени с ЦПУ алуминиеви сплави, ние сме тук, за да ви помогнем. Разбираме, че всеки проект има свои собствени уникални изисквания и се ангажираме да ви предоставим най-добрите решения. Чувствайте се свободни да се свържете с нас, за да започнем преговори за поръчка.
Референции
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на машинната обработка и машинните инструменти. CRC преса.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Производствена техника и технология. Пиърсън.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Рязане на метал. Бътъруърт - Хайнеман.