Алуминиевите сплави се използват широко в различни индустрии поради отличните си свойства като високо съотношение на якостта и тегло, добра устойчивост на корозия и висока топлинна проводимост. CNC (Компютърно числено управление) Обработката е популярен метод за производство на части от алуминиеви сплави, а два първични процеса на обработка на ЦПУ са фрезоване и завъртане. Като надежден доставчик на алуминиеви сплави за обработка на ЦПУ, бих искал да споделя известна информация за разликите между тези два процеса.
1. Основни принципи
CNC фрезоване
Смингът на ЦПУ е изваждащ производствен процес, при който се използва въртящ се инструмент за рязане за отстраняване на материал от детайл. Режещият инструмент се движи по множество оси (обикновено три до пет оси), за да създаде сложни форми, дупки, слотове и контури на повърхността на детайла на алуминиевата сплав. Работата остава неподвижна, докато инструментът за рязане се движи в различни посоки според предварително програмираните инструкции. Например, когато произвежда част с подробна 3D форма, като персонализирана - проектирана плесен, CNC фрезоването може точно да издълбае необходимите функции.
CNC завой
При завъртане на ЦПУ, детайлът се върти с висока скорост, докато единичен инструмент за рязане се движи линейно по оста на въртене или радиално в детайла. Този процес се използва главно за създаване на цилиндрични или конични части. Например валовете, болтовете и щифтовете обикновено се произвеждат чрез завъртане на ЦПУ. Инструментът за рязане премахва материала от външния диаметър на въртящия се детайл, за да постигне желаните размери и повърхностно покритие.
2. Геометрични възможности
Сложност на формите
CNC Milling предлага по -голяма гъвкавост при създаването на сложни геометрии. Той може да произвежда части с неправилни форми, джобове и подбивания. Например, аерокосмическите компоненти, които изискват сложни дизайни с множество криви и ъгли, могат да бъдат ефективно произведени с помощта на фрезоване на ЦПУ. С много - оси машини за смилане е възможно да се създадат изключително сложни 3D модели, които биха били изключително трудни или невъзможни за постигане с обръщане сами.
От друга страна, завъртането на ЦПУ е по -подходящо за производство на части с ротационна симетрия. Въпреки че може да създаде някои вариации в диаметър и да се стеснява по дължината на детайла, общата форма е ограничена до тези, които могат да бъдат генерирани чрез въртене на частта. Например, обикновена цилиндрична част със стъпаловиден диаметър или конусен край може лесно да се произвежда чрез завъртане.
Повърхностни характеристики
Мишенето на ЦПУ може да създаде широк спектър от повърхностни характеристики, включително плоски повърхности, наклонени равнини и извити повърхности. Той също така може да произвежда фини детайли като текст, лога и малки дупки с висока точност. Това го прави идеален за части, които изискват естетически приятни облицовки или функционални функции на повърхността. Например, корпусите на електронните устройства често изискват гладки плоски повърхности и прецизно обработени дупки за бутони и конектори, които могат да бъдат постигнати чрез смилане на ЦПУ.
Завръщането на ЦПУ е отлично за създаване на гладки цилиндрични повърхности. Ротационното движение на детайла по време на завъртане води до постоянно покритие на повърхността по дължината на частта. Създаването на функции за не -кръгла повърхност в обърната част обаче е по -предизвикателно. Например, добавянето на плоска повърхност или слот на цилиндрична част може да изисква допълнителни операции след завъртане.
3. Скорост на отстраняване на материала
CNC фрезоване
Скоростта на отстраняване на материала при фрезоване на ЦПУ зависи от няколко фактора, като диаметъра на режещия инструмент, скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Като цяло, фрезоването може да премахне сравнително голямо количество материал за кратко време, особено при използване на крайни мелници с голям диаметър и стратегии за обработка с висока скорост. Въпреки това, когато обработва сложни форми с много малки характеристики, скоростта на отстраняване на материала може да бъде намалена поради необходимостта от чести промени в инструмента и прецизни движения на режещия инструмент.
CNC завой
При завъртане на ЦПУ, скоростта на отстраняване на материала се определя главно от скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Тъй като детайлът се върти непрекъснато, режещият инструмент може да направи непрекъснати разфасовки по дължината на детайла, което води до сравнително висока степен на отстраняване на материала за цилиндрични части. Въпреки това, за части със сложни вътрешни характеристики или тези, които изискват множество операции, общото време на производство може да се увеличи.
4. Инструментиране
Инструменти за рязане
CNC Milling използва различни инструменти за рязане, включително крайни мелници, мелници за топки и мелници за лице. Всеки тип инструмент е предназначен за специфични операции, като грубо, довършителни работи или създаване на специфични функции. Например, крайните мелници обикновено се използват за смилане на плоски повърхности и създаване на слотове, докато мелниците са подходящи за обработка на извити повърхности. Изборът на инструмент за рязане зависи от материала на детайла, необходимия повърхностно покритие и сложността на частта.
КНК завой обикновено използва единични инструменти за рязане на точки. Тези инструменти са проектирани за премахване на материал от външния диаметър или крайното лице на въртящата се детайл. Геометрията на режещия инструмент, като ъгъла на рейк и ъгъла на просвет, влияе върху характеристиката на рязане и качеството на обработената повърхност. Налични са различни видове единични инструменти за рязане на точки за операции за грубо, довършителни и резби.
Животът на инструмента
Животът на инструмента при фрезоване на ЦПУ може да варира в зависимост от условията на рязане, като вида на материала се обработва и материала на инструмента. По принцип инструментите за смилане могат да изпитат повече износване поради сложните движения и множество режещи ръбове. Например, когато смилате твърди алуминиеви сплави, режещите ръбове на крайните мелници могат да се износват по -бързо, особено ако параметрите на рязане не са оптимизирани.
При завъртане на ЦПУ, инструментът за рязане на единични точки има сравнително просто действие за рязане, което може да доведе до по -дълъг живот на инструмента при правилни условия на рязане. Ако обаче скоростта на рязане е твърде висока или скоростта на подаване е прекомерна, инструментът също може да се износва бързо.
5. Приложения
CNC фрезоване
Фрезирането на ЦПУ се използва широко в индустрии като аерокосмическо, автомобилно и електроника. В аерокосмическата индустрия той се използва за производство на компоненти като турбинни остриета, корпуси на двигателя и структурни части. Тези части често изискват висока точност и сложни геометрии, за да отговорят на строгите изисквания за производителност. В автомобилната индустрия фрезоването на ЦПУ се използва за производство на блокове на двигатели, компоненти за трансмисия и проектирани по поръчка. В индустрията за електроника той се използва за производство на тела, топлинни мивки и заграждения за печатна платка.
За повече информация относно алуминиевите части, обработени с CNC, подходящи за тези приложения, можете да посетитеАлуминиеви части, обработени с ЦПУ.
CNC завой
Обръщането на ЦПУ често се използва в индустриите, където се изискват цилиндрични части. В машинната индустрия той се използва за производство на валове, лагери и зъбни колела. Във водопроводната и автомобилната индустрия се използва за производство на болтове, гайки и фитинги. Освен това, завъртането на ЦПУ често се използва за маса - производство на прости цилиндрични части поради високата му ефективност и повторяемост.
Ако се интересувате от конкретен тип компонент катоЛинеен сглобяващ блок на системата RALL, който може да включва както фрезоване, така и завъртане, нашите персонализирани решения могат да отговарят на вашите нужди.
6. Съображения на разходите
Разходи за настройка
Смилането с ЦПУ обикновено има по -високи разходи за настройка в сравнение с завъртането на ЦПУ. Това е така, защото машините за смилане често изискват по -сложни настройки на инструменти и програмиране. За машините за много оси, процесът на настройка може да бъде отнемащ време и изисква квалифицирани оператори. Освен това, цената на режещите инструменти за фрезоване може да бъде сравнително висока, особено за специализирани инструменти, използвани за създаване на сложни геометрии.
Завръщането на ЦПУ има сравнително по -ниски разходи за настройка. Настройката на завъртане на машина включва главно монтиране на детайла и инструмента за рязане, което е по -опростен процес. Програмирането за операции на обръщане също е по -малко сложно, което води до по -ниско време и разходи за настройка.
Производствени разходи
За производството на малки партиди, цената на частта на смилането на CNC може да бъде по -висока поради високите разходи за настройка. Въпреки това, за голямото партидно производство на сложни части, цената на част може да бъде намалена, тъй като разходите за настройка се разпределят в по -голям брой части.
При завъртане на CNC производствената цена е сравнително стабилна, независимо от размера на партидата. Тъй като разходите за настройка са ниски и степента на премахване на материала е висока, завъртането често е по -голяма цена - ефективна за производство на големи количества прости цилиндрични части.
7. Заключение
В обобщение, смилането на ЦПУ и завъртане на алуминиеви сплави имат различни разлики по отношение на основните принципи, геометричните възможности, степента на отстраняване на материалите, инструментариите, приложенията и разходите. Като доставчик на алуминиеви сплави за обработка на ЦПУ, ние разбираме уникалните изисквания на различните индустрии и можем да осигурим персонализирани решения въз основа на специфичните нужди на нашите клиенти. Независимо дали се нуждаете от сложни части със сложни геометрии или прости цилиндрични компоненти, ние разполагаме с експертиза и оборудване, за да доставяме висококачествени продукти.
Ако търсите висококачествени услуги за обработка на ЦПУ за алуминиеви сплави, включително проектирани части, проектирани по поръчка,Персонализирана обработка на ЦПУе на разположение, за да отговаря на вашите изисквания. Каним ви да се свържете с нас за по -нататъшни дискусии относно вашите нужди от обществени поръчки и да проучите как можем да работим заедно, за да постигнем вашите производствени цели.
ЛИТЕРАТУРА
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на производствените процеси. John Wiley & Sons.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.