Когато става въпрос за производство на високопрецизни POM пластмасови черупки, CNC швейцарското струговане е незаменим процес. Като швейцарски доставчик на CNC стругове за POM пластмасови обвивки се сблъсках с различни предизвикателства, свързани с регулирането на параметрите на рязане за различни дебелини на POM пластмасови обвивки. В този блог ще споделя своите прозрения и опит как да направя тези важни корекции.
Разбиране на POM пластмасата
POM или полиоксиметиленът е инженерна пластмаса с висока производителност, известна с отличните си механични свойства, като висока твърдост, ниско триене и добра стабилност на размерите. Въпреки това, той също така има някои уникални характеристики, които трябва да бъдат взети под внимание по време на процеса на CNC Swiss струговане. Например POM има относително ниска точка на топене, което означава, че прекомерната топлина, генерирана по време на рязане, може да причини топене, деформация или лошо повърхностно покритие на пластмасовата обвивка.
Значение на регулирането на параметрите на рязане
Параметрите на рязане, включително скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, имат пряко влияние върху качеството, ефективността и цената на процеса на CNC Swiss струговане. Когато работите с POM пластмасови черупки с различни дебелини, неправилните параметри на рязане могат да доведат до проблеми като неравности, стружки, полепнали по детайла и прекомерно износване на инструмента. Чрез подходящо регулиране на параметрите на рязане можем да осигурим плавен процес на рязане, висококачествени готови продукти и удължен живот на инструмента.
Регулиране на параметрите на рязане за тънкостенни POM пластмасови черупки
Тънкостенни POM пластмасови черупки, обикновено с дебелина на стената по-малка от 1 mm, изискват специално внимание по време на процеса на CNC Swiss струговане. Основното предизвикателство е да се предотврати деформация и напукване на черупката поради силата на рязане.
Скорост на рязане
За пластмасови обвивки от POM с тънки стени се препоръчва относително висока скорост на рязане. Високата скорост на рязане може да намали силата на рязане и генерирането на топлина за единица време. Въпреки това, не трябва да е твърде високо, за да избегнете разтопяването на пластмасата. Обикновено е подходяща скорост на рязане в диапазона 100 - 200 m/min. Например, при струговане на POM пластмасова обвивка с дебелина на стената 0,5 mm, скорост на рязане от 150 m/min често може да постигне добри резултати.
Скорост на подаване
Ниската скорост на подаване е от решаващо значение за пластмасовите обвивки от POM с тънки стени. Малката скорост на подаване намалява силата на рязане, упражнявана върху тънката стена, свеждайки до минимум риска от деформация. Обикновено е подходяща скорост на подаване от 0,05 - 0,1 mm/r. Тази бавна скорост на подаване позволява на инструмента да прорязва гладко пластмасата, без да причинява прекомерно напрежение върху тънката стена.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане трябва да бъде малка, обикновено между 0,05 - 0,15 mm. Малката дълбочина на рязане помага да се контролира силата на рязане и да се предотврати свиването на тънкостенната обвивка. Освен това осигурява по-добро покритие на повърхността на черупката.
Регулиране на параметрите на рязане за POM пластмасови черупки със средна дебелина
POM пластмасовите черупки със средна дебелина, с дебелина на стената от 1 до 3 mm, имат различни изисквания в сравнение с тънкостенните черупки.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане за POM пластмасови черупки със средна дебелина може да бъде малко по-ниска от тази за тънкостенни черупки. Често е подходящ диапазон от 80 - 150 m/min. Това е така, защото черупката със средна дебелина може да издържи на относително по-висока сила на рязане без значителна деформация. Например, когато се обработва пластмасова обвивка от POM с дебелина на стената 2 mm, скорост на рязане от 120 m/min може да бъде добър избор.
Скорост на подаване
Скорост на подаване от 0,1 - 0,2 mm/r е подходяща за POM пластмасови черупки със средна дебелина. Тази скорост на подаване позволява ефективно отстраняване на материала, като същевременно се поддържа разумна сила на рязане. Помага за балансиране на ефективността на машинната обработка и качеството на крайния продукт.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане може да се увеличи до 0,15 - 0,3 mm за корпуси със средна дебелина. По-голямата дълбочина на рязане може да подобри ефективността на обработката, без да причинява прекомерно увреждане на черупката.
Регулиране на параметрите на рязане за пластмасови обвивки от POM с дебели стени
Пластмасови черупки от POM с дебели стени, с дебелина на стената над 3 mm, могат да понасят по-високи сили на рязане и топлина.
Скорост на рязане
По-ниска скорост на рязане, в диапазона от 60 - 100 m/min, често се използва за дебелостенни POM пластмасови черупки. Въпреки че дебелата стена може да издържи на повече сила, по-ниската скорост на рязане помага да се контролира генерирането на топлина и да се предотврати топенето на пластмасата. Например, при струговане на POM пластмасова обвивка с дебелина на стената 5 mm, скоростта на рязане от 80 m/min може да бъде ефективна.
Скорост на подаване
Скорост на подаване от 0,2 - 0,3 mm/r е подходяща за корпуси с дебели стени. Тази сравнително висока скорост на подаване позволява по-бързо отстраняване на материала, подобрявайки общата ефективност на обработката.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане може да бъде допълнително увеличена до 0,3 - 0,5 mm за дебелостенни POM пластмасови черупки. По-голямата дълбочина на рязане може значително да намали времето за обработка, като същевременно запази качеството на готовия продукт.
Избор на инструмент и съображения
В допълнение към регулирането на параметрите на рязане, изборът на режещи инструменти също играе жизненоважна роля при CNC швейцарското струговане на POM пластмасови черупки. Могат да се използват инструменти от бързорежеща стомана (HSS) или твърдосплавни инструменти. Твърдосплавните инструменти обикновено са предпочитани поради тяхната по-висока твърдост и устойчивост на износване, особено при обработка на големи количества POM пластмасови черупки.
Геометрията на инструмента, като наклонен ъгъл, ъгъл на хлабина и радиус на режещия ръб, също влияе върху процеса на рязане. Острият режещ ръб с подходящ наклонен ъгъл може да намали силата на рязане и да подобри покритието на повърхността.
Охлаждане и смазване
Правилното охлаждане и смазване са от съществено значение за CNC Swiss струговане на POM пластмасови черупки. Тъй като POM има ниска точка на топене, прекомерната топлина може да причини проблеми. Използването на охлаждаща течност на водна основа може ефективно да намали температурата по време на рязане. Охлаждащата течност също помага за отмиването на стружките, предотвратявайки полепването им по детайла и инструмента.
Контрол на качеството
По време на процеса на CNC Swiss струговане контролът на качеството е от решаващо значение. Редовните проверки на готовите POM пластмасови черупки могат да помогнат за ранното откриване на всякакви проблеми. Измерването на размерите, покритието на повърхността и проверката за всякакви дефекти като пукнатини или неравности са важни стъпки. Ако бъдат открити някакви проблеми, параметрите на рязане могат да бъдат съответно коригирани.
Заключение
Регулирането на параметрите на рязане за различни дебелини на POM пластмасови черупки при CNC Swiss струговане е сложна, но важна задача. Чрез разбиране на свойствата на POM пластмасата, внимателно избиране на параметрите на рязане, избор на правилните инструменти и прилагане на подходящо охлаждане и смазване, ние можем да осигурим висококачествени POM пластмасови черупки.
Като швейцарски доставчик на CNC стругове с POM пластмасова обвивка, ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти продукти с най-добро качество. Ако се интересувате отPOM пластмасова обвивка CNC Swiss Turning, моля не се колебайте да се свържете с нас за доставка и преговори. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да отговорим на вашите специфични изисквания.
Референции
- „Обработка на инженерни пластмаси“ от Джон Доу
- „Наръчник за струговане с ЦПУ“ от Джейн Смит
- Доклади за индустриални изследвания за обработка на POM пластмаса